про тематику забываем
Здоровый образ жизни, хороший продукт + чувство меры. И всё в тему. Ну а теперь по существу -
Ответ #620."Я решил взять с запасом царгу. И уже высотой засыпки СПН подстраиваться под нужный продукт."
Колонна с разной насадкой. СПН
«Практика».
Берём короткую царгу, насадочная часть 500мм, Двн 40мм.
Насыпаем насадку от Селиваненко, тройку.
Уверенный захлеб при 1400Вт, работает на 1300Вт стабильно, ставим отбор 1500мл/час, получаем 95,8% спирт.
Пересыпаем на четверку.
Работает на 1900Вт, захлеб примерно на 2100-2200Вт. Ставим отбор 2350мл/час.
Получаем спирт крепостью 95,1%
Т.е. чем плотнее насадка, тем выше разделяющая способность колонны, но меньше производительность по спирту (испарению, в первую очередь, и отбору соответственно).
Чем менее плотная насадка - тем большая нагрузочная способность и выше ТТ.
Т.е., чем выше мощность, тем большее количество спирта испарится в единицу времени, тем большее "количество" тепло-массообменных процессов произойдет в ту же единицу времени.
С другой стороны - чем реже насадка, тем меньшая площадь поверхности тепломассообмена, и тем меньшее "количество" тепло-массообменных процессов и уменьшается количество ТТ при росте производительности.
Вывод-1- если важна минимальная высота девайса - делаешь толстую колонну с мелкой насадкой, и наоборот
Вывод-2 - можно делать крупную относительно насадку (дешево), и работать при пониженной от предзахлеба мощности - уменьшая высоту ТТ.
И далее отбора голов на пониженной мощности, ПЛЮС ИХ КОНТРОЛЬ ПО ОРГАНОЛЕПТИКЕ.
Т.Е. получаем близкую к линейной зависимость.
Плотность насадки + диаметр царги можно рассмотреть исходные данные:
При одной длине:
-диаметр насадки - 40мм, S=12,5см2 , производительность - 1,5 л/ч.
-диаметр насадки - 80мм, S=50,2см2 производительность возрастёт до (50,2/12,5)*1,5=6,04 л/ч
И разумеется с большим диаметром трубы нужен иной узел возврата флегмы –
Не просто трубочка в центре царги, а рассеиватель для равномерного орошения насадки.
Цитата.
Использование предлагаемых элементов насадки СПН по сравнению с известными ( кольца Рашиг, кольца Палля, седловидных насадок - седла Берля и "Инталокс") позволяет, с одной стороны, повысить число "теоретических тарелок" в ректификационной колонне в 1,2 1,3 раза при той же высоте колонны, а с другой стороны, уменьшить высоту колонны на 20 30% при одинаковой эффективности предлагаемой и известной насадок.
Испытания показали надежную работу насадки, состоящей из предлагаемых элементов, с повышением эффективности работы ректификационной колонны.
Источники информации
1. Химический энциклопедический словарь. М. Cоветская энциклопедия, 1983, с.360.
2. Я. Д. Зельвенский, А.А.Титов, В.А.Шалыгин. Ректификация разбавленных растворов. Л. Химия, 1974.
3. Авт. свид. СССР N 75115, C 12 F 1/00, опубл. 1949 г. прототип.
Теперь о вариантах засыпки СПН в колонну.1.Вариант-1. Засыпаем насадку в сухом виде (тройку с малым углом...), слоями постукивая дном колонны об пол и поворотами (кручением) царг в разные стороны.
Т.е. уплотняем таким образом, кладём колонну на БОК, и туда-сюда нужно её покрутить, чтобы насадка распределила и свою массу, и не было разнообразия уплотнения.
Утрамбованность, таким образом становится оптимальной, разделение и крепость соответственно выше.
Вариант2. Засыпаем насадку заново но без уплотнения. Производительность стала ниже на 15% .
Вариант3. Засыпаем насадку, уплотненяя её постукиванием грузиком сверху, что дает не только плохой результат по разделению, но и имеет эффект плавающего давления.
Т.е. колона работает не стабильно
В чем "секрет" уплотненной покручиванием с постукиванием? - ответ прост: при таком способе калачики насадки не сминаются от груза, не придавливаются в положении, как ее бросили, а ИМЕННО становится на те места, где есть для нее пространство.
Т.е. выходит равномерно уплотненная с максимальной стабильной величиной по всей колонне. Что и требуется для правильной работы РК ( так и при дистиляции).
